修理真空烤箱后，必须进行真空泄漏检测以进行烤箱干燥。在干燥真空烤箱之前，可以使用1000V摇杆仪检查真空烤箱的绝缘材料，该摇杆正常不少于2MOHM。真空烤箱的干燥可以分为三个阶段：1。排水周期（O-200 C）是从真空烤箱的绝缘层排出的水和从真空烤箱体中排放的水分。保持真空烤箱的真空度必须在保持时间长的同时检查。 （2）真空炉体的大量出血能力的温度区通常约为500（？）C。由于真空炉的出血能力较大，此时温度升高将不超过50（？）C/H。绝缘时间通常超过60分钟。 （3）绝缘周期约为1200 C。当加热增加100-200℃时，有必要在一段时间内保持绝缘层。如果加热太快，真空炉的排气不完整，则很容易损坏隔热层。 （1）准备使用和维护真空炉的操作法规，建立真空炉的操作记录和维修文件，计数累积的操作时间，增强真空炉的常规维护，设备技术状态的主要变化趋势，找到故障和损坏，避免维修属于紧急维修的维修，并根据真空炉的工作负荷和操作条件提前修复真空炉的零件。准备真空炉的操作和维护计划。例如，真空炉中加热元件的使用寿命与许多因素有关，例如工作温度，真空炉中的产品介质，产品数量和操作条件。在每天24小时加工和生产的条件下，每两三年进行一次真空炉中的加热元件和隔热罩的替换。这取决于腌制工作的类型和使用时间。真空炉在春季和秋季经常泄漏。当再次使用长期空闲真空炉时，真空炉很容易泄漏。此时必须进行真空泄漏检测。真空泄漏检测通常每月一次（在正常温度下，关闭所有真空阀，停止真空系统的操作，读取一个值，1H后一个值，1H后一个值，两个数字之间的差异是，两个数字的值是压力上升率）。要掌握设备泄漏变化的趋势，例如真空设备连续关闭一周，请空置一次（烤箱干燥）。在真空系统泄漏检测中，除了真空糊插入以进行临时紧急维护外，氦质谱仪可用于通过氦质谱仪进行真空泄漏检测。如果没有氦质量光谱仪，则可以通过医用针管将丙酮或乙醚吸入可疑的泄漏点，并且可以观察到任何更改的真空表的读数。还可以在造成漏水的硅管中制造盲板，并在阶段阻止真空管道以进行泄漏检测。找到泄漏点后，修复它（通常，密封环的老化更多）。定期检查滑动阀泵，根泵，维护泵和扩散泵油。如果油符合水乳化并真空滴剂，则必须更换上述四个泵油。石油水平和质量应每周检查一次。扩散器泵油扩散器泵具有碳沉积物，可以通过化学腌制清洁。 （2）修理真空炉后，定期检查真空炉量规和炉子的实际温度（检查并定期检查真空表，温度控制器，温度电动电流，电压表和电流表）并检查三相是否加热器被过热，温度不均或白色损坏。对于能力超过100kW的三相高温真空炉和真空电阻炉，每个阶段和每个加热区都应安装安装仪。如果真空炉和仪表的温度表明异常，则应及时进行分析和处理。
